安全評價報告相關(guān)信息及現(xiàn)場勘查圖像資料表
評價類別：設(shè)立安全評價
單位名稱、項目名稱： 煙臺萬華成達化學(xué)有限公司2000噸/年丙二胺裝置技改及產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目設(shè)立安全評價 | |||
項目名稱 煙臺萬華成達化學(xué)有限公司2000噸/年丙二胺裝置技改及產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目。 項目性質(zhì) 技術(shù)改造危險化學(xué)品生產(chǎn)項目。 建設(shè)地點、內(nèi)容、操作時間及勞動定員 1、建設(shè)地點 煙臺市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)煙臺化學(xué)工業(yè)園C-57地塊（天水路1號）。 2、建設(shè)內(nèi)容及項目規(guī)模 （1）2000噸/年丙二胺裝置技改 主要包括新增2600噸/年（最大工況）丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制和儲存裝置、新增丙二胺儲存、2,5-二甲基哌嗪生產(chǎn)工藝技改、脫氨塔增效減廢技改、200噸/年APO的高胺綜合利用。 丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制和儲存裝置：新增丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制罐、輸送泵、裝車泵及裝車鶴管、丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）儲罐（200m3，固定頂）。其中新增丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）儲罐布置在二期原料及產(chǎn)品罐區(qū)預(yù)留位置，新增丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制罐布置在現(xiàn)丙二胺裝置框架外西側(cè)。丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制合格后送至丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）儲罐儲存，然后經(jīng)裝車泵送往裝卸站裝車后外發(fā)，也可以直接將配制合格的丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）送至裝卸站裝車外發(fā)。 新增丙二胺儲存：將一期罐區(qū)內(nèi)的2個異丙醇胺儲罐移除，新增2臺丙二胺儲罐，增加丙二胺產(chǎn)品的儲存能力；增加一臺自罐區(qū)往丙二胺水溶液配制罐的輸送泵，用于輸送高純丙二胺。 2,5-二甲基哌嗪生產(chǎn)工藝技改的主要內(nèi)容為：2,5-二甲基哌嗪生產(chǎn)工藝，拆除結(jié)晶包裝間內(nèi)現(xiàn)有結(jié)晶、干燥、包裝及溶劑回收相關(guān)設(shè)備，增加一條鄰二甲苯補料管道，鄰二甲苯自鄰二甲苯緩沖罐通過新增加管道補入T2050塔頂相分器V2051內(nèi)，將T2050塔塔底強制循環(huán)再沸器更換為熱虹吸式，增加塔頂二級冷凝器，將塔底泵形式由屏蔽泵更改為隔膜計量泵，增設(shè)塔中回流，塔頂分為兩路回流，改變T2050塔操作條件，取消側(cè)線采出，從T2050塔釜直接采出高濃度哌嗪產(chǎn)品并包裝，包裝方式由25kg紙板桶包裝改為200L桶裝包裝。 脫氨塔增效減廢技改的主要內(nèi)容為：對現(xiàn)有脫氨系統(tǒng)進行改造，新增二級閃蒸罐、冷卻器、物料輸送泵等設(shè)備設(shè)施。閃蒸罐V1010的液體物料進入二級閃蒸罐再次閃蒸，二級閃蒸罐頂部氨氣經(jīng)冷卻器冷卻后進入壓縮機入口緩沖罐V1020，二級閃蒸罐底部液體物料通過泵送入脫氨塔脫氨，脫氨塔頂部氨氣經(jīng)冷卻器冷卻后進入壓縮機入口緩沖罐V1020，塔釜物料進入后續(xù)精制系統(tǒng)。改造后，可徹底脫除塔釜殘留的氨，工藝生成水中不再含氨，工藝生成水直接送至污水處理站處理，減少危廢外委處置量。 高胺綜合利用是在利舊改造后的結(jié)晶包裝間內(nèi)增加APO蒸餾器，提取出輕組分2-氨基丙醇作為產(chǎn)品生產(chǎn)外售，余下重組分高胺作為危廢處理。 （2）產(chǎn)業(yè)鏈延伸 主要內(nèi)容為新增異丙醇胺生產(chǎn)裝置及其附屬設(shè)備，包含：2500t/a異丙醇胺裝置；環(huán)氧丙烷罐區(qū)；環(huán)氧丙烷卸車泵和卸車鶴管（位于原裝卸站）。異丙醇胺裝置作為丙二胺裝置的聯(lián)合裝置建設(shè)，與丙二胺裝置同開同停，異丙醇胺裝置的主產(chǎn)品異丙醇胺全部供給丙二胺裝置使用，不外售，同時生產(chǎn)的二異丙醇胺、2-氨基丙醇產(chǎn)品全部外售。 其中，異丙醇胺裝置的精制系統(tǒng)布置在利舊改造后的結(jié)晶包裝間里，反應(yīng)器和閃蒸罐布置在結(jié)晶包裝間外東側(cè)。 為異丙醇胺裝置配套的2臺容積為100 m3的原料環(huán)氧丙烷儲罐，布置在多乙烯多胺裝置南側(cè)的預(yù)留空地，新增的環(huán)氧丙烷卸車泵和卸車鶴管位于原裝卸站。 | |||
項目負責人 | 孟慶亮 | ||
項目組成員 | 沙 帥、劉東明、李修峰、劉秀敏、孫慶軒 | ||
報告編制人 | 孟慶亮 | ||
報告審核人 | 高忠 | ||
過程控制負責人 | 梁強 | ||
技術(shù)負責人 | 林磊 | ||
到現(xiàn)場開展安全評價工作情況 | 時間 | 到現(xiàn)場主要人員 | 主要任務(wù) |
2025.04.02 | 孫慶軒、劉秀敏 | 初訪、風險分析 | |
2025.04.26 | 孟慶亮、劉秀敏 | 現(xiàn)場調(diào)查 | |
2025.04.27 | 孟慶亮、劉秀敏 | 現(xiàn)場調(diào)勘驗與檢查 | |
安全評價報告提交時間：2025.10.28 | |||
安全評價報告相關(guān)信息： 煙臺萬華成達化學(xué)有限公司2000噸/年丙二胺裝置技改及產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目選址得當，與周邊環(huán)境防火間距符合要求，工藝技術(shù)路線成熟，設(shè)備選型可靠，平面布局、安全防火距離、安全設(shè)施和措施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求，在切實落實本評價報告所提的各項安全措施和建議的基礎(chǔ)上，該項目潛在的危險、有害因素能夠得到有效的控制，從安全生產(chǎn)角度符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)范要求，風險程度可以接受。 現(xiàn)場勘查圖像：
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